GTNH / Производство / Automation
05 · Factory systems

Автоматизация: от станка к фабрике

По мере роста тиров GTNH перестаёт быть задачей «скрафтить один предмет». Нужно стабильно производить десятки компонентов, жидкости и промежуточных продуктов. Автоматизация снижает ручной труд, но требует заранее продуманной логистики и энергетики.

Три уровня автоматизации

Ⅰ

Локальная

Одна машина получает сырьё из сундука или буфера, выдаёт результат в отдельный контейнер. Подходит для ранних тиров и небольшого числа рецептов.

Ⅱ

Линейная

Несколько машин соединены трубами, конвейерными/насосными покрытиями и промежуточными буферами. Продукт одной стадии становится входом следующей.

Ⅲ

Сетевая

AE2 управляет хранением, шаблонами и запросами на крафт. Станки превращаются в узлы общей производственной системы.

Логистика предметов и жидкостей

Предметные и жидкостные линии нужно проектировать отдельно. У каждого маршрута должны быть понятные источник, назначение и политика переполнения. Когда разные материалы попадают в одну линию без фильтрации, появляются зависания, загрязнение буферов и блокировка всей цепочки.

ITEM CONDUITS / PIPES

Передают предметы между инвентарями. Используй фильтры, ограничения направлений и буферы, если потоков несколько.

FLUID PIPES

Перекачивают жидкости. Учитывай тип жидкости, пропускную способность, направление и объём буфера.

CONVEYOR / PUMP COVERS

Покрытия GregTech автоматизируют подачу и извлечение из машин. На ранних тирах количество доступных покрытий и их стоимость могут ограничивать масштаб.

FILTERING

Старайся разделять потоки по типам материалов, использовать отдельные сундуки/баки и задавать правила для побочных продуктов.

AE2: переход к заказному производству

В технологической дорожной карте AE2 открывается в EV и становится важнейшим инструментом для сложных крафтов. Система хранения позволяет не держать каждый компонент в отдельном сундуке, а шаблоны и крафтовые процессоры могут собирать цепочки по запросу. Конкретные блоки, аддоны и ограничения в GTNH отличаются от обычной AE2 — рецепты и совместимость проверяй в NEI.

  1. Сначала стабилизируй сырьё. AE2 не создаёт ресурсы из воздуха: руды, металлы, химикаты и энергия должны поступать в систему.
  2. Сделай шаблоны повторяемых рецептов. Начни с компонентов, которые постоянно расходуются в разных крафтах.
  3. Раздели сети хранения и производства. Не подключай хаотично каждый инвентарь к ME-сети; у производственных узлов должны быть понятные правила подачи и вывода.
  4. Добавь буферы и ограничения. Производство должно переживать кратковременные пики и не забирать весь запас материала из критической линии.
  5. Проверь обратные потоки. Возврат контейнеров, пустых ячеек, побочных жидкостей и остатков часто ломает автоматизацию, если о нём забыть.
Новая мелочь 2.9, полезная на практике

NEI и Not Enough Energistics получили удобства для работы с шаблонами: рецепт NEI можно превратить в ME-шаблон, а закладки рецептов могут отображаться как дерево зависимостей. Это упрощает подготовку к сложным цепочкам.

Как проектировать производственную линию

УзелВопрос перед строительствомТипичная ошибка
Склад сырьяКакие материалы нужны непрерывно и в каком объёме?Смешанные сундуки и потерянные побочные продукты
ПодготовкаНужно ли дробить, промывать или химически готовить вход?Подача сырья напрямую в машину с несовместимым рецептом
Основной процессКакой EU/t, тир схемы и пропускная способность требуются?Нехватка энергии или «узкое горлышко» на одном станке
Побочные продуктыКуда уходят все вторичные продукты и жидкости?Переполнение выходного слота останавливает линию
БуферыСколько сырья/продукта нужно хранить между стадиями?Буфер слишком мал или наоборот незаметно переполняется
КонтрольКак понять, что линия остановилась и почему?Нет индикаторов, фильтров и понятного доступа к GUI

Многоблоки: сначала структура, потом запуск

Перед включением многоблока проверь контроллер, корпус, все люки/шины, допустимые тиры и требования конкретного рецепта. Некоторые структуры требуют определённых типов люков, отдельных модулей, катушек, соленоидов, электродов или инструментов. Не ориентируйся по внешнему виду старого гайда: в 2.9 у многих мультиблоков новые схемы.

Диагностика структур в 2.9

Если мультиблок не собрался, открой GUI контроллера и прочитай сообщение. Новая диагностика может назвать отсутствующий hatch или casing, показать координаты первого неправильного блока и ожидаемый тип блока. Это быстрее, чем разбирать всю конструкцию наугад.

Maintenance и надёжность

Для машин, в которых есть механика обслуживания, отслеживай статус технического состояния. Не запускай дорогой batch, пока не проверены питание, выходные буферы, жидкости и обслуживание. В поздней игре существуют более удобные способы обслуживания, включая специальные решения с автоматизацией и Vis.

Чек-лист перед запуском новой линии

Проверка производственной линии

0 / 7 выполненоLINE STARTUP CHECK